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化工生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯爐作為化工企業(yè)能源消耗的主要設(shè)備，一旦出現(xiàn)問題將會對化工生產(chǎn)造成重大損失。因此不論是結(jié)構(gòu)還是燃料的燃燒、耐火材料的品質(zhì)、機械化情況及管理都需要嚴格監(jiān)控，哪怕有一方面不合格都會有很大影響的。
針對化工生產(chǎn)的嚴格要求。實操過程中回轉(zhuǎn)窯爐基本操作需要滿足的要求有：
1、窯爐結(jié)構(gòu)、大小及技術(shù)特性需符合生產(chǎn)需要；
2、需要對回轉(zhuǎn)窯爐配備完善的熱工測量設(shè)備，同時又想提升物料煅燒時的機械化、自動化操作，以此確保生產(chǎn)用熱。
3、在設(shè)備無損壞、產(chǎn)品質(zhì)量合格、能源應(yīng)用少的情況下有效達成回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)效率的不斷提升。
4、由于物料的煅燒會令耐火材料受到火焰及化學物質(zhì)的侵蝕，因而在應(yīng)用過程中很容易被損壞，從而影響窯爐的煅燒品質(zhì)，由此可見，高品質(zhì)的耐火材料對于回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)還是非常重要的。
5、回轉(zhuǎn)窯高品質(zhì)的機械化、自動化操作，對于設(shè)備的高產(chǎn)、低能耗、高效率、受污染都是有利的。
總的來講，化工生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯爐的應(yīng)用要求可總結(jié)為：優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低能耗、高效率、少污染。