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化工回轉(zhuǎn)窯在操作運(yùn)行中出現(xiàn)問題時，先要進(jìn)行的就是停止給料，緊接著就是分解爐停止喂煤，然后再根據(jù)問題的大概種類和預(yù)估處理該問題需要的時間，來進(jìn)行后續(xù)的工作。
無論出現(xiàn)什么事故，只要是影響到化工回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行(如窯頭或窯尾出現(xiàn)問題、各種風(fēng)機(jī)、電機(jī)工作異常、冷卻設(shè)備或輸送機(jī)械等問題)，都要立即停窯、停止喂煤、停止投料、停止各種風(fēng)機(jī)工作、然后窯筒體以較低的速度連續(xù)轉(zhuǎn)動，或者是現(xiàn)場輔助傳動轉(zhuǎn)窯體，送煤風(fēng)不能停，各風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)量減少。
化工回轉(zhuǎn)窯中分解爐的喂煤系統(tǒng)如果發(fā)生了問題，可以按我們昨天講過的正常停車順序進(jìn)行操作，也可以維持系統(tǒng)低負(fù)荷的生產(chǎn)量，還應(yīng)該注意各級的旋風(fēng)筒停止堵塞。在發(fā)生預(yù)熱器堵塞的問題時，馬上停止投料、停止喂煤、把回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速減慢、同時要注意窯頭用小火進(jìn)行保溫或干脆停止喂煤，抓緊時間疏通堵塞。當(dāng)出現(xiàn)化工回轉(zhuǎn)窯的筒體局部溫度過高時，要馬上停止投料，迅速判斷出是掉窯皮還是掉磚的問題，出現(xiàn)掉窯皮的問題時主要表現(xiàn)為局部過熱，且有微微泛紅現(xiàn)象，溫度倒不是非常高，而燒成帶掉磚的問題主要表現(xiàn)是局部溫度大于500攝氏度，出現(xiàn)高溫的局部與沒有出現(xiàn)的地方邊緣很清晰。出現(xiàn)掉磚問題時要馬上停止回轉(zhuǎn)窯，如果是掉窯皮的問題，就應(yīng)該進(jìn)行補(bǔ)掛。需要注意的是嚴(yán)格禁止壓補(bǔ)，否則就可能會損傷窯體。
以上是回轉(zhuǎn)窯廠家河南豫暉總結(jié)有關(guān)化工回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)問題須緊急停車的幾種情況及其步驟，希望對大家在以后的操作中有所幫助，如果生產(chǎn)當(dāng)中遇到任何問題請檢查是不是人為操作原因，及時排查并與我公司取得聯(lián)系，我們將前列時間給與應(yīng)急措施。
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